Четырехсторонний станок V-HOLD МВ 4012x4; MB 4015x4; МВ 4020x4; МВ 4023x4
Модель | MB4012X4 | MB4015X4 | MB4020X4 | MB4023X4 |
Максимальная рабочая ширина, мм | 25-120 | 25-150 | 25-200 | 25-230 |
Максимальная рабочая толщина, мм | 8-100 | 8-120 | 8-120 (150) | |
Длина рабочего стола, мм | 1500 | 1950 | ||
Бесступенчатая регулировка скорости подачи, м/мин | 4-18 | 5-24 | ||
Посадочный диаметр шпинделя, мм | 40 (50) | |||
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 | |||
Мощность двигателей | ||||
первый верхний шпиндель, кВт/лс | 4 / 5,5 | 5,5/7,5 | 7,5/10 | 11/15 |
первый нижний шпиндель, кВт/лс | 3 / 4 | 4/5,5 | 5,5/7,5 | 7,5/10 |
Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт/лс | 3 / 4 3 / 4 | 4/5,5 4/5,5 | 5,5/7,5 5,5/7,5 | 7,5/10 7,5/10 |
Подъемный агрегат, кВт/лс | 0,75 / 1 | 0,75/1 | 0,75/1 | 0,75/1 |
Подающий агрегат, кВт/лс | 2,2 / 3 | 3/4 | 4/5,5 | 4/5,5 |
Общая мощность, кВт/лс | 21,95 / 29,5 | 29,25/40 | 39,75/54 | 53,25/71,5 |
Диаметр шпинделя | ||||
верхний шпиндель, мм | 125–180 | |||
Первый нижний, мм | 125 | |||
Второй нижний, мм | 125– 180 | |||
Левый и правый вертикальный шпиндель, мм | 125–160 | 125–180 | ||
Давление воздуха, МРа | 0,7 | |||
Диаметр подающего ролика, мм | 120 | 140 | ||
Диаметр стружкоотвода, мм | 120 | 140 |
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Станок V-HOLD МВ 4012x4; MB 4015x4; МВ 4020x4; МВ 4023x4 принадлежит к группе широко распространенных в современной деревообрабатывающей промышленности четырехсторонних станков, позволяющих организовать столярное или мебельное производство высококачественных изделий с минимальными энергозатратами, быстрой окупаемостью и абсолютной безопасностью работы операторов.НАЗНАЧЕНИЕ:
Четырехсторонний станок V-HOLD МВ 4012x4; MB 4015x4; МВ 4020x4; МВ 4023x4 применяется для плоскостной и профильной обработки заготовок из древесины различных пород с целью выпуска погонажных изделий высокого качества (наличников, половой доски, вагонки, багета, плинтусов), а также материала для производства мебельной продукции (клееного бруса, щита и т.п.).КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
|
Массивная высокопрочная станина.
Основание станка изготовлено из термически обработанного закаленного чугуна посредством литья, что полностью исключает вероятность возникновения вибрации станка во время работы и, следовательно, повышает продуктивность функционирования оборудования и обеспечивает высокое качество обработки заготовок любой массы и плотности. |
|
Высокопрочный подающий и рабочий столы.
Столы для подачи и обработки материала произведены из высокопрочного термически обработанного материала и имеют хромовое покрытие толщиной 0,3 мм, благодаря чему обеспечивается длительный срок их эксплуатации, а также устойчивость к физическим и химическим воздействиям.
Удобная регулировка подающего стола и направляющей линейки.
Для настройки стола для подачи заготовок и направляющей линейки в соответствии с габаритами заготовки станок оборудован рычагами быстрой настройки. |
|
Аккуратное перемещение готового изделия.
Обработанные заготовки на выходе станка перемещаются при помощи нижних приводных вальцов и четырех роликов, выполненных из полиуретана, благодаря чему исключается вероятность повреждения обработанных поверхностей. |
|
Бесступенчатое изменение скорости перемещения заготовок.
Система подачи заготовок оборудована вариатором компании Kawasaki (Япония), позволяющим плавно изменять скорость подачи материала (от 5 до 24 м/мин) в зависимости от условий обработки. |
|
Надежный подающий механизм.
Стабильное и равномерное перемещение заготовок производится посредством верхних и нижнего приводного роликов, имеющих рифленую поверхность. Такая конструкция позволяет осуществлять эффективную подачу заготовок большой массы и плотности. |
|
Удобная панель управления.
Станок укомплектован современной и функциональной панелью управления, обеспечивающей комфортную и безопасную работу оператора. |
|
Смазка рабочей поверхности.
Рабочий стол укомплектован индивидуальной системой смазки, предотвращающей накапливание побочных продуктов производственного процесса (стружек, смолы) на рабочей поверхности и уменьшающей давление на подающий механизм. |
|
Комплектация первого шпинделя.
Первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала. |
|
Шпиндели высокого качества.
Станок укомплектован прецизионными шпинделями, изготовленными на основе высокоточных подшипников шведского производства («SKF»), конструкция которых не нуждается в смазочной жидкости, что упрощает процесс технического обслуживания инструмента. Каждый шпиндель оснащен четырьмя подшипниками, разнесенными на определенное расстояние, благодаря чему гарантируется минимальное радиальное биение инструмента. Высокая точность настроек функционирования шпинделей даже на скорости 6000 об/мин (опционально – 6000 об/мин) обеспечивается их предварительной балансировкой и тестированием на заводе-изготовителе. |
|
Специальная система подачи заготовок небольшой длины.
Производительность станка значительно повышена за счет применения специальной системы подачи заготовок длиной от 200 мм. |
|
Электрические компоненты.
|
|
Цифровая индикация регулировка перемещением шпинделей.
Регулировка позиционирования шпинделей относительно обрабатываемой заготовки осуществляется с фронтальной поверхности станка, что обеспечивает удобство работы оператора и отсутствие необходимости поднятия защитного кожуха, предохраняющего высокоточные механизмы передвижения оборудования от побочных продуктов технологического процесса. |
|
Дополнительная панель управления станком.
В режиме переналадки станка управление работой оборудование производится посредством дополнительной панели. |
|
Удобное устройство изменения скорости подачи.Значительно сокращает время на установку оптимальной скорости подачи, в этом оператору помогает цифровая индикация значений.
|
|
Контроль усилия подающих роликов.
Управление силой прижима подающих роликов осуществляется при помощи двух пневматических контроллеров, обеспечивающих точное базирование заготовки в течение всего технологического процесса. Регулировка функционирования роликов производится с панели управления, расположенной на рабочем месте оператора станка. |
|
Центральная панель смазки основных узлов для модели V-Hold 4023На четырехсторонних станках V-Hold серии 4023 на передней панели станка имеется панель с каналами для смазывающих жидкостей. Это значительно облегчает работу оператора, а также сокращает время на обслуживание станка.
|
ФОТО ПРОДУКЦИИ
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка Товара по г. Ижевск стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.