Автоматический кромкооблицовочный станок STEFANI XD Z+

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО БЛАГОДАРЯ АДАПТИРОВАННОМУ ТРЁХМЕРНОМУ ОТОБРАЖЕНИЮ ЗАДАННОЙ ОБРАБОТКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПРОСМОТРОМ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ

КЛЕЕВАЯ ВАННА SGP: ОБРАБОТКА С ПОМОЩЬЮ КЛЕЯ ПУ ИЛИ ЭВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО КЛЕЕВОГО ШВА

ОБРАБОТКА ПРИ МАКСИМАЛЬНОМ КАЧЕСТВЕ БЛАГОДАРЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ РЕШЕНИЯМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В РАБОЧИХ ГОЛОВАХ ПОСЛЕДНЕГО ПОКОЛЕНИЯ

R00299

stefani xd - компоновка "Z+" (78)

N. 1

На станке имеется свободное пространство для установки следующих опциональных групп:

(1)  = Пазовальная или Шлифовальная группа

(½) = Клеевая цикля

(1F) = Группа восстановления кромки

Длина станка: 8750 мм (78)

Внимание!

Для составных линий, состоящих из станков и устройств автоматизации, данными по минимальным и максимальным размерам обрабатываемых в этой линии панелей считаются значения, наибольшие из размеров панелей, проходящих по каждому станку или устройству автоматизации, включённому в линию.

Характеристики, указываемые в предложении, могут отличаться в зависимости от типа обработки, в особенности от скорости, обрабатываемого материала и величины съёма.

A00070

Исполнение по европейским нормам безопасности "CE"

N. 1

ПО- Интерфейс Машина-Человек (HMI) "Maestro active edge"

N. 1

"Maestro Active" - это новый программный интерфейс "оператор-станок", унифицированные для всех станков SCM.

Данная фундаментальная особенность позволяет легко и быстро производить запуск станка в эксплуатацию, избегая каждый раз обучения работе на новом станке SCM.

Maestro Active, кроме того, специально разработан и оптимизирован для того, чтобы имелась возможность его немедленного применения с помощью сенсорного экрана. Графика и иконы разработаны для того, чтобы позволить осуществлять простую и комфортную навигацию.

Maestro Active Edge - это программный интерфейс, специально разработанный для управления кромкооблицовочными станками SCM, характеризуется следующими функциями:

–система отчётности: Maestro Active Edge делает доступной отчётность о производстве, событиях, ошибках и техническом обслуживании;

–поддержка при техническом обслуживании: Maestro Active Edge показывает, какие операции необходимо произвести на станке, придавая им соответствующие процедуры;

–система диагностики: Maestro Active Edge определяет и отображает ошибки и предупреждения, предлагая помощь в устранении текущей аномалии;

– управление пользователями и сменами;

–анаграфика станка;

–создание программ обработки с предпросмотром панели, облицовываемой кромкой;

–загрузка списков, отдельных программ и программ с помощью сканера штрих-кодов;

–"гибкая" отделка панели со сменой обработки без необходимости освобождения станка от предыдущих панелей

– исполнение ручных команд управления рабочими группами и осями;

–Виртуальный кнопочный пульт;

–отображение координат позиционирования осей

–управление архивами кромки, клея и инструментов;

–оснащение:
* клей
* инструменты
* магазин кромки

– управление внешними установками (портальными системами загрузки и выгрузки или поворотчиками);

–функции резервного копирования и импорта данных;

–диалог с системами супервайзеров (если это позволяет тип станка).

Мобильная консоль управления с интегрированным ПК "eye-M"

N. 1

Необходима для функционирования ПО Maestro active edge и Maestro connect. Устройство, подсоединяемое с обрабатывающему станку, которое позволяет использовать ПО, поставляемое в комплекте со станком.

Состоит из (минимальные характеристики):

· ПК промышленного типа ("PC panel"): без вентилятора;

· Класс защиты IP53 (фронтальная панель IP65)

· ЖК-дисплей цветной: 21,5"; Full HD; 16/9; задняя светодиодная подсветка; ёмкостный мультисенсорный дисплей, до 10 точек касания; угол обзора (176° Гор., 160° Верт.); никаких дефектов пикселей

· Процессор: Intel Pentium; 2,9 Ггц

· Оперативная память: 4 Гб DDR4

· Жёсткий диск: SSD 256Гб; 7200 об/мин.

· Операционная система: Windows10 IOT 64bit

· Клавиатура: типа "Qwerty" (английская раскладка)

· Проводная мышь

· Разъём Ethernet RJ45

· Отдельный внешний порт USB: 3.0

· Номинальная рабочая температура: от +5° до +35° С

Примечание: ПК не может быть интегрирован в домен компании, а предустановки рабочей группы производителя не могут быть изменены.

Готов для работы со сканнером штрих-кодов

TEAMVIEWER® ПО: Программное обеспечение для удаленной диагностики, отладки и обновления станка. Кроме того, предоставляет следующие возможности:

• отображение интерфейса оператора

• диагностика сигналов обмена информации

• проверка и изменение конфигурации, параметров и программ станка по сети

• операции резервного копирования данных и передача файлов  

• операции обновления логики станка и интерфейса оператора.

В течение гарантийного срока эксплуатации машины использование сервиса будет бесплатным.

Требует подключения станка к сети Интернет. Подключение обеспечивается клиентом.

A00934

Обработка панелей с длиной и шириной меньше стандартной

N. 1

Позволяет обрабатывать панели меньших размеров, чем стандартные.
Включает в себя в дополнение к стандартному оборудованию:
- дополнительные вертикальные наклонные копиры для узла RSU-E, взамен стандартных
- дополнительные вертикальные наклонные копиры для группы циклевания RCS-E, взамен стандартных
- опорные ролики, закрепленные на продольной оси конвейера подаче в зоне прикатки.

Изменение технических данных для

D, E+, G, G+ компоновок:

-мин.ширина панели (без раунда): 75 мм мин. длина панели 400 мм при макс. толщине 22 мм)

для W+, Z+, L, L+, M+ компоновок:

- мин.ширина панелей (без раунда): 75 мм ( мин. Длина 400 мм при макс. толщине 22 мм) 

- мин. длина панели: 130 мм (при мин.ширине: 220 мм)

Прим.: размеры панелей при макс.. 3 мм толщине кромки

A00007

Узел антиадгезионной обработки "AAR"

N. 1

Устанавливается перед узлом прифуговки, предотвращает налипание клея на верхнюю и нижнюю пласти, повышая чистоту готовой детали. Узел состоит из двух форсунок с емкостью для подачи антиадгезионной жидкости.

A00009

Устройство распыления жидкости для легко повреждаемых кромок

N. 1

Устройство рекомендовано при облицовке деталей глянцевыми кромками, легко повреждаемыми кромками и/или кромками с защитной пленкой. Наносимая путем распыления смазывающая/защитная жидкость предотвращает повреждение поверхности кромки копирами.

A00173

Устройство распыления технологической жидкости для чистовой обработки кромки

N. 1

Предотвращает налипание клея на цикли клеевого циклевочного узла RCA/2C, повышая качество обработки и чистоту выходящей детали.

Его использование позволяет добиться эффекта восстановления цвета кромок из пластиков ПВХ/АБС.

Комплектация:

• Два распылительных пистолета с двумя емкостями для жидкости RIEPE LP 163/93.

• Две щетки RIEPE для кромок из пластиков ПВХ/АБС в дополнение к паре тканевых щеток, входящих в базовый комплект узла.

Примечание: Эффект восстановление цвета для некоторых особых типов кромки (с малым количеством пигмента) может оказаться более слабым, чем при использовании узлов теплового восстановления цвета (фенов).

621516

Устройство распыления для охлаждения клея

N. 1

Расположено в конце роликов прижатия кромки и охлаждает клеевой шов, улучшая качество панели и предотвращая прилипание клея на инструмент.

Рекомендуется при использовании полиуретанового клея.

Узел прифуговки "RT-H"

N. 1

Предназначен для выравнивания облицовываемой кромки щитовой детали в целях формирования идеально ровной линии стыка кромки с пластью.

Характеристики:

• Два высокочастотных электрошпинделя, снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов.

• Линейные направляющие с циркулирующими шариками для точного перемещения электрошпинделей.

• Возможность обработки с копированием/без копирования с автоматическим переключением по сигналу HMI.

• Возможность отвода в нерабочее положение первого копира.

• Стружкоприемники.

• Устройство обдува обрабатываемой стороны детали, подключаемое/отключаемое в заданные моменты времени.

• Возможность изменения величины съема посредством ручной регулировки положения направляющей линейки на входе станка (механизм с рукояткой и индикатором положения).

• Вертикальная регулировка электрошпинделей для изменения рабочего участка фрез.

• Привод для автоматической перенастройки направляющей линейки между на входе станка между двумя рабочими положениями (для работы с включенным или отключенным узлом прифуговки).

• в комплекте с 2мя “ED-SYSTEM” алмазными фрезами D=100 H=49 Z=3 для обеспечения наилучшего качества обработки .
  
  

Технические характеристики:

Максимальный съём: 90 мм²

Максимальная толщина съёма: 3 мм

Мощность двигателей: 4 кВт

Высота инструмента: 49 (опц. 64) мм

Скорость вращения инструмента: 9.000 об/мин

Максимальная скорость обработки: 30 м/мин

A00498

Устройство "EASY SIZE" для "RT-H"

N. 1

Данная система позволяет устанавливать величину съема для узла прифуговки в точности равной толщине наклеиваемой кромки, что упрощает расчеты на этапе раскроя/кромкооблицовки.

В состав опции входит система электронного позиционирования направляющей линейки на входе станка.

Максимальное сечение съема 60 мм² (например, 3x20 мм).

Узел наклеивания кромочного материала "VC600-12/QMS"

N. 1

Предназначен для наклеивания на прямые кромки щитовых деталей рулонного и полосового кромочного материала. Облицовка производится с использованием клея-расплава, который наносится на деталь.

Характеристики:

Привод клеенаносящего вальца, первого прижимного вальца и вальца подачи от двигателей.

Клеевая ванна “SGP”:

Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Подача клея в ванну ведется из устройства предварительного плавления для клея EVA, входящего в базовую комплектацию станка.

Характеристики:

• Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея.

• Антиадгезионное покрытие для возможности нанесения клеев EVA и PU.

• Клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным покрытием PLASMA.

• Ручной цикл выгрузки остатков клея в съемный контейнер.

• Автоматическая блокировка выхода клея при неподвижном станке (патент SCM GROUP).

• Ручная регулировка расхода с градуированным указателем.

• Реверс вращения клеевого вальца.

• Система быстрого присоединения для удобной замены клеевой ванны.

• Простой и быстрый доступ для чистки внутренней части с возможностью снятия всех элементов.

• Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны.

• Двойное терморегулирование для удобства применения двух типов клея с различными температурами плавления.

• Технические данные:

• время нагрева от комнатной температуры: <10 мин

• время нагрева от температуры предварительного прогрева: <5 мин

• объем клея: 0,5 кг

• установленная мощность: 2,05 кВт

Устройство предварительного плавления клея QMS-P

• Служит для автоматического добавления в клеевую ванну клея, нагретого до рабочей температуры. Устройство оснащено ручной кнопкой слива на случай смены типа клея.

• Подвод кромки

• Гильотинный нож для рулонной кромки.

• Система автоматического подвода рулонного и полосового кромочного материала, позволяющая производить замену кромки за сверхкороткое время.

• Три сменных подающих вальца: игольчатый (для массива древесины), рифленый (для тонкой кромки и кромочных пластиков), обрезиненный (для легко повреждаемой кромки).

• Блок прикатывающих вальцов

• Блок прикатки кромки с независимой пневматической регулировкой прижимного усилия.

• Первый накатывающий валец диаметром 150 мм с приводом, фрикционным торможением вращения и тефлоновым покрытием.

• Три конических прикатывающих вальца диаметром 75 мм с противоположной ориентацией конусов, подводимые к детали по времени.

• Механический индикатор положения.

Горизонтальный магазин рулонной кромки

Магазин с ручной загрузкой кромки, вмещающий один рулон с диаметром до 780 мм.

Технические характеристики:

Вместимость упаковки ленты:  220 мм

Горизонтальный магазин кромки, диаметр: 780 мм

Минимальная длина кромки в рулоне: 250 мм

Минимальная длина кромки в лентах:  250 мм

Максимальное сечение кромки в рулонах (пластиковый материал): 135 мм²

Максимальное сечение кромки в рулонах (дерево): 95 мм²

Свес кромки по пласти относительно толщины панели:  2+2 мм²

Максимальная рабочая скорость: 25  м/мин

Клеевая ванночка SGP:

Время прогрева, начиная от температуры помещения: <10 мин

Время прогрева, начиная от температуры предварительного нагревани я: <5 мин

Емкость клеевой ванны: 0,5 кг

Установленная мощность: 2,23 кВт

Комплект для устройства предварительного плавления QMS-P

Вместимость емкости для клея в гранулах: 7,1 л

Производительность плавления клея: 8.5 кг/ч

Установленная мощность: 1,75 кВт

A00273

Высокоточный подвод и отрезка кромки

N. 1

Состав:

• Валец подачи кромки, приводимый в движение от бесколлекторного двигателя с цифровым приводом, позволяющего развивать правильное ускорение для вывода кромочного материала в позицию стыковки

• Специальные программные и аппаратные модули по управлению гильотиной.

Технические данные:

Точность подвода и отрезания кромки при работе на скорости до 25 м/мин: +/- 2 мм.

A00281

Две лампы для подогрева деталей

N. 1

Лампы устанавливаются перед узлом наклеивания кромочного материала и служат для подогрева облицовываемой стороны детали перед нанесением клея.

A00616

Электронное позиционирование блока прикатывающих вальцов

N. 1

Настройка положения блока прикатывающих вальцов на толщину кромочного материала посредством электромеханической оси с цифровым управлением.

A00617

Электронное позиционирование направляющей кромки

N. 1

Настройка направляющей линейки на ширину кромки посредством электромеханической оси с цифровым управлением.

A00026

Магазин на два рулона с механизмом автоматической замены кромки

N. 1

Автоматическая система подачи кромочного материала, состоящая из следующих элементов:

• Автоматический механизм с захватами для переключения между двумя рулонами кромки. Замена происходит автоматически при завершении рулона или по команде системы управления в тех случаях, когда в новой программе указан другой тип кромки.

• Два вертикальных магазина для рулонной кромки.

• Система автоматической загрузки полосовой кромки и реек массива.

• Устройство фиксации кромки для поддержания её корректного положения после обрезки гильотиной

• Сигнал окончания рулона.

Технические данные механизма замены кромки

• Максимальный диаметр рулона  800 мм

• Максимальная толщина кромки  0,3-3 мм

• Максимальная ширина для кромки толщиной 1 мм: 65 мм

• Максимальная ширина для кромки толщиной 3 мм: 45 мм

• интервал между панелями для смены рулона: 600 мм при скорости 25 м/мин.

Внимание: поставляемый в базовой конфигурации горизонтальный диск, несущий рулон, остаётся на станке, но не управляется программным обеспечением.

A00580

Подготовка для установки устройства "PU BOX L" в дополнение к устройству предварительного плавления базовой комплектации

N. 1

В состав опции входит электрическая и механическая подготовка для возможности последующей установки устройства предварительного плавления “PU BOX L” в дополнение к устройству предварительного плавления для клея EVA, входящего в базовую комплектацию станка.

A00623

Клеевая ванна "SGP" с цифровой регулировкой расхода вместо ванны базовой комплектации

N. 1

Он позволяет автоматически регулировать расход клея с ЧПУ  в зависимости от используемого клея и/или типа панели и качества отделки, вместо ручной регулировки.
Автоматический цикл очистки клеевой ванны.

"YU/SP-1000" узел торцевания с верхним расположением

N. 1

Обеспечивает отрезание переднего и заднего свесов кромки (в т.ч. Софт- и пост- форминговых панелей).

• расположен на прижимной балке

• 0-22° независимый автоматический поворот пил

• горизонтальное перемещение двигат

• боковые и фронтальные копиры для точного позиционирования пил

• автоматическое исключение боковых копиров при облицовке деревянными рейками

• независимая работа передней и задней пил при работе с неортогональными панелями

• в комплекте с инструментом
  
  

Технические характеристики:

Мощность двигателей: 0.55 кВт

Скорость вращения инструментов: 12.000 об/мин

Междетальное расстояние между началом одной панели и началом следующей на скорости 25 м/мин: 600 мм.
Междетальное расстояние между панелями на скорости 25 м/мин: : 350 мм.

Максимальное сечение удаляемого материала: 1300 мм²

Автоматический наклон пил: 0°-22°

Автоматический вывод из работы:  25 мм

Установленный инструмент: 2 пилы Ø150 мм

Максимальная скорость обработки: 25 м/мин

Фрезерный узел для снятия свесов по пласти "R-E"

N. 1

для чернового фрезерования продольных свесов кромки или для работы с полосовой кромкой из массива древесины.

Включает:

• закрытая и очень жесткая монолитная несущая конструкция

• два быстросменных двигателя для быстрой и аккуратной смены.

• вертикальное движение на линейных шариковых рециркуляционных направляющих с ручной смазкой

• верхний двигательсоединен с прижимной балкой для автоматической регулировки рабочего положения в зависимости от толщины панели

• «ED SYSTEM» высокоэффективная аспирация с тефлоновым покрытием

• система копирования с помощью вертикальных дисков большого диаметра положение двигателя и инструмента регулируется вручную с помощью цифровых индикаторов

• раздельный вертикальный автоматический отвод

• устройство для автоматического вертикального позиционирования HMI на 2 позиции с ручной регулировкой остановки по числовым показателям

• в комплекте с инструментом
  
  

Технические данные:

Мощность двигателей: 1 кВт

Скорость вращения инструментов: 12.000 об/мин.

Вертикальные копиры: Диск 

Установленные инструменты: С прямой режущей кромкой

Максимальная рабочая скорость: 30 м/мин

"RSU-E 2P CN" узел профильного фрезерования

N. 1

для обработки продольных свесов тонкой кромки и дерева или профилирования радиуса на кромках из ПВХ / АБС / ПП:

Включает:

закрытая, и очень жесткая монолитная несущая конструкция

• двигатели, движущиеся по линейным шариковым рециркуляционным направляющим с ручной смазкой

• ва мотора наклоненые на 20 °

• ручное устройство для быстрой разблокировки мотора + инструмента для быстрой и точной смены радиуса обработки или инструмента

• верхний мотор соединен с прижимной балкой для автоматической настройки по толщине панели

• вытяжные патрубки с тефлоновым покрытием

• вертикальная система копирования с помощью дисковых копиров большого диаметра

• горизонтальная система копирования с помощью бокового диска большого диаметра с независимой регулировкой

• числовые индикаторы для горизонтального и вертикального смещения / регулировки двигателей и для смещения / регулировки боковых копиров

• раздельный вертикальный и горизонтальный автоматический отвод моторов.

• автоматический отвод бокового копира для прохода макс 25 мм из массива дерева

• комплект обработки с ЧПУ с автоматическим переключением между 1 тонкой кромкой и 1 радиусной кромкой и для обработки толщины тонкой кромки или микрорегулировки радиусных кромок в соответствии с установленным или выбранным инструментом.

Включает:

• устройство для автоматического вертикального и горизонтального перемещения на 2-х рабочих позициях держателя инструмента + инструмент с числовыми индикаторами для ручной регулировки упоров

• вспомогательные позиционеры для вертикального перемещения двигателя, для обработки бесконечной тонкой кромки

• в комплекте с инструментом
  
  

Технические данные:

Мощность двигателей 1 кВт

Скорость вращения инструментов 12.000 об/мин.

Установленные инструменты ПРЯМ/R2 

Максимальная рабочая скорость 30 м/мин

A00946

Конфигурация станка без наклонной группы фрезерования кромки "RSU-E"

N. 1

Позволяет производить адаптацию станка без наличия наклонной группы фрезерования кромки "RSU-E", оставляя доступной электротехническую и механическую предустановку группы.

"ROUND 2 SERVO" УЗЕЛ КОНТУРНОЙ ОБКАТКИ

N. 1

Выполняет снятие торцевых свесов кромки, а так же фрезерование свесов по периметру прямоугольных и софтовых панелей.

Включает:

• 2 блока двигатель - инструмент, направляемые кинематическим движением по параллелограмму, которое позволяет устройству последовательно сопровождать панели независимо от ее геометрии ручное устройство для быстрого освобождения моторного блока + инструмент для быстрой и легкой смены обработки сервоуправляемое движение с двигателями BRUSHLESS, которые обеспечивают повторяемость во времени и идеальную синхронизацию на любом участке.

• Высокая скорость вращения для высококачественной обработки.

• «ED SYSTEM» высокоэффективные вытяжные патрубки система копирования осуществляется с помощью фронтальных качающихся копиров и боковых башмаков

• автоматический отвод в не рабочее положение устройство для HMI автоматической смены обработки 1 тонкая кромка + 1 закругленная кромка

• в комплекте с инструментом
  
  

Технические характеритики:

Мощность двигателей : 0,35 кВт 

Скорость вращения инструмента: 12.000 об/мин 

Минимальная длина панели : 120мм 

Максимальная рабочая скорость : 25 м/мин 

(* скорость может варьироваться в зависимости от обрабатываемого материала, профиля и высоты панели)

Интервал между панелями : 520 мм 

Радиус инструмента : R=2

A00941

КОМПЛЕКТ ПОД НЕСКОЛЬКО КРОМОК "MULTIEDGE" на 4 автоматических положения ПРЯМ/R/R/R для "ROUND 2 SERVO"

N. 1

Комплект для обработки с автоматической сменой по команде ЧПУ: 1 тонкая кромка + 3 радиусных кромки.

Взамен стандартного оснащения включает в себя также следующее: компактное и быстродействующее устройство для автоматического переключения инструментов при обработке.

Инструменты ПРЯМ/R/R/R взамен стандартных не установлены

A00940

Боковое позиционирование копиров под управлением ЧПУ копира и инструмента для "ROUND 2 SERVO"

N. 1

Позволяет производить обработку под управлением ЧПУ бесконечного количества тонких кромок или производить микрорегулировки для радиусной кромки в зависимости от установленных или выбираемых инструментов.

Включает в себя позиционатор, управляемый ЧПУ, для каждой обрабатывающей головки, который перемещает каретку двигателя + инструмент(ы) относительно бокового копира в целях оптимальной регулировки или задания точных настроек отделки.

A00939

Комплект боковых копиров для деликатных материалов для группы "ROUND 2 SERVO"

N. 1

Позволяет обрабатывать наиболее оптимальным образом панели с деликатными материалами или с покрытием защитной плёнкой.

A00899

2 алмазные фрезы ПРЯМ. 20° макс. 0,8 мм R=1/R=1,5/R=2

N. 1

Циклевальная группа "RCS-E 2P"

N. 1

Для чистовой отделки и разглаживания радиусной кромки из пластикового материала ПВХ/АБС/ПП.

• несущая структура - монолитная, закрытая и с высокой жёсткостью

• ручное устройство для быстрого расцепления фиксации держателя инструмента или самого инструмента для немедленной и точной его смены

• верхний держатель инструмента механически связан с верхним прижимом для автоматической регулировки в зависимости от толщины панели

• вертикальное перемещение кареток инструментов по линейным направляющим с бесконечной шариковой опорой, смазываемой вручную

• система вертикального копирования с помощью дисковых копиров большого диаметра

• система горизонтального копирования с помощью боковых дисковых копиров большого диаметра с независимой регулировкой

• цифровые индикаторы для горизонтального и вертикального перемещения и регулировки кареток и для перемещения и регулировки боковых копиров

• сопла для очистки и разбрызгивания для каждого инструмента

• вытяжка отходов с внешним контейнером для пластиковых обрезков

• комплект для обработки с автоматической сменой при помощи интерфейса управления между 2 радиусными кромками в зависимости от установленных или выбранных инструментов. Включает:
  * устройство для автоматического вертикального и горизонтального перемещения в 2 рабочих положения несущей инструмент каретки и самого инструмента с механическими индикаторами для ручной регулировки упоров
  .* устройство для автоматического вертикального и горизонтального перемещения в 2 рабочих положения бокового копира с механическими индикаторами для ручной регулировки упоров.

• раздельное автоматическое отведение по вертикали и горизонтали кареток, несущих инструменты, в том числе и при проходе массива макс. толщиной 25 мм

• В комплекте цикли с двойным радиусом.
  
  

Технические характеристики:

Толщина детали мин/макс: 8/60 мм с кромкой макс 1 мм

Толщина детали мин/макс: 10/60 мм с кромкой макс 2 мм

Толщина детали мин/макс: 12/60 мм с кромкой макс 3 мм

Толщина детали мин/макс: 0,3/3 мм
Копиры вертикальные/фронтальные: Диск/диск

Максимальная скорость работы: 30 м/мин

A01031

Многорадиусный комплект ПРЯМ/РАД/РАД/РАД для "RCS-E 2P"

N. 1

Служит для исполнения чистовой отделки (разглаживания) радиусной кромки из пластикового материала ПВХ/АБС/ПП.

Заменяет группу “RRCS-E 2P”, поставляемую в стандартной комплектации или по выбору, на группу “RCS-E MULTIEDGE CN” с управлением посредством ЧПУ

Позволяет производить обработку до 4 кромок: 3 радиусных кромок + 1 прямой кромки, или же 4 радиусных кромок, с настройкой непосредственно с ЧПУ без ручных регулировок.

• несущая структура - монолитная, закрытая и с высокой жёсткостью

• ручное устройство для быстрого расцепления держателя с инструментом для немедленной и точной смены обработки или инструмента.

• верхний держатель инструмента механически связан с верхним прижимом для автоматической регулировки в зависимости от толщины панели

• вертикальное перемещение кареток инструментов по линейным направляющим с бесконечной шариковой опорой, смазываемой вручную

• система вертикального копирования с помощью дисковых копиров большого диаметра

• система горизонтального копирования с помощью боковых дисковых копиров большого диаметра с независимой регулировкой

• устройства позиционирования с сервоприводом для автоматического вертикального и горизонтального перемещения каретки, несущей инструмент + инструмента

• устройства позиционирования с сервоприводом для автоматического горизонтального перемещения бокового копира в бесконечное количество рабочих положений

Технические данные:

толщина панели мин./макс: 8-60 мм с кромкой макс. 1 мм

толщина панели мин./макс: 10-60 мм с кромкой макс. 2 мм

толщина панели мин./макс: 12-60 мм с кромкой макс. 3 мм

толщина кромки, мин/макс: 0,3/5 мм

раздельное горизонтальное и вертикальное автоматическое отведение двигателей.

автоматическое отведение боковых копиров для прохода массива макс. 25 мм

инструменты прям/R/R/R не установлены.

A00669

Система отделения стружки

N. 1

A00760

2 цикли R=2/R=1,5/R=1/ПРЯМ.

N. 1

A00229

Электрическая подготовка для фрезерного пазовального узла "U"

N. 1

Позволяет устанавливать узел в последующем.

A00609

Узел клеевых циклей "RCA/2C-L"

N. 1

Предназначен для удаления остатков клея с линии стыка между кромкой и пластью детали.

Характеристики:

• Двойной вертикальный дисковый копир.

• Саморегулирующиеся неперетачиваемые цикли.

• Сопла для обдува циклей.

• Независимый пневматический подвод/отвод от детали (верхний/нижний).

• Стружкоприемник.
  
  

Щеточный узел "SPE"

N. 1

Предназначен для чистки и финишной обработки (полировки) пластиковых кромок.

Характеристики:

• Два расположенных один над другим электрошпинделя с тканевыми щетками.

• Ручной механизм с рукояткой для вертикальной регулировки электрошпинделей.

• Верхний электрошпиндель закреплен на прижимной балке, что обеспечивает автоматическую перенастройку узла при изменении толщины детали.

• Ручной отвод в нерабочее положение.

Угловая регулировка щеток:
в горизонтальной плоскости: до 10°
в вертикальной плоскости: до 4°

Технические характеристики:

Мощность двигателей: 0,25 кВт

Скорость вращения: 1500 об/мин

Диаметр/толщина: 160/25 мм

A00307

Щеточный узел с осциллирующими щетками "SP/F" вместо базового узла "SPE"

N. 1

Узел предназначен для чистки и полировки пластиковых кромок.

Характеристики:

• Два расположенных один над другим электрошпинделя с ручной угловой регулировкой, оснащенные тканевыми щетками.

• Верхний электрошпиндель закреплен на прижимной балке, что обеспечивает автоматическую перенастройку узла при изменении толщины детали.

• Ручной отвод в нерабочее положение.

• Пневматическое качание щеток.

Внимание!
При работе устройства распыления очищающей жидкости осцилляция должна быть отключена.

Технические данные:

Скорость вращения: об/мин 1500

- Макс. наклон в горизонтальной плоскости: град. 5

- Макс. наклон в вертикальной плоскости

  при толщине детали 8 мм: град. 4

  при толщине детали 60 мм: град. 8

- Мощность электродвигателей: Вт 60 + 60

- Размеры щеток: мм 150x50x33

A00867

Предустановка под устройство возврата панелей "fastback 21 - 25"

N. 1

Предустановка для монтажа системы возврата панелей "fastback " (I/O) (аналоговый обмен данными).

Включает в себя:

• передающее устройство на выходе из кромкооблицовочного станка для оптимизации извлечения небольших деталей, представляющее собой ремень с резиновыми вставками и дополнительную прижимную систему, закреплённую на прижиме.
  
  

930731

Напряжение 400 В

N. 1

931201

Частота 50 Гц

N. 1

522641

НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ НА ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ УПАКОВКУ

N. 1

A00187

ОДИН ЭКЗЕМПЛЯР РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ -RU-

N. 1

990061

ИНТЕРФЕЙС КОМПЬЮТЕРА НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

N. 1

A00191

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

N. 1

A00195

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПО УПРАВЛЕНИЮ СТАНКОМ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

N. 1